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关于大型变压器的安装技术探讨

2018-11-27 13:08:53      点击:
摘要本文在分析变压器现场安装中应注意问题的基础上,论述相关的大型电力变压嚣的现场安装技术,对于需要注意的问题提出相应的策略,希望对于今后的电力变压器安装工作具有一定帮助。

关键词电力变压器,注意事项,安装,检验

1引言

对于电力企业的安全生产来说,电力系统中的变压器能否正常运行直接影响到电网的安全运行的可靠性。当变压器发生故障时,电力系统会造成重大的经济损失和社会影响,所以,要保证变压器的安全运行就应该做好变压器的安装技术工作。在保证电力企业的安全生产前提下,变压器的安装方法和运行维护就显得尤为必要。本文结合工作实践,就现场进行大型电力变压器安装问题进行探讨。

2变压器现场安装注意的问题

2.1准备工作

只有做好变压器安装准备工作,才能保证安装过程的顺利进行。安装准备主要包括以下几个方面内容人员培训、基础检查、现场清理、设备验收、变压器油处理、准备施工机具等方面。在这些工作中,需要注意的问题如下

第一,设备达到现场以后,检查油箱密封的密封性,先检测外表有没有变形及冲撞痕迹,各个紧固件连接是否良好,油箱盖和法兰联结螺栓是否紧密。检查氮气补充装置,在运输过程中有无渗漏油的情况。

第二,对冲撞记录器进行检查,对较大冲撞加速度值进行记录,并对实测记录进行复查,检查押运过程中有无异常情况出现。

第三,核对设备清单,对于设备和专用工具型号和数量进行核查。

第四,对于充油套管来说,保证油位正常,瓷套无破损,无渗漏油情况。对平卧放置的保护措施在全密封的电容型套管中进行放置,要求大于水平15°。

第五,油箱及其有关附件连结密封应该保持良好,无机械损伤及锈蚀出现,各种连管、油泵应该具有良好的密封性。

第六,高压电容套管的电气试验能够满足要求,还应校验相关的各种热工仪表和瓦斯继电器。

第七,验收检查变压器油,对于运油罐的密封和呼吸器进行检查,并进行油样相关实验,进行满足符合标准的滤油处理。

2.2变压器器身检查

对于变压器器身进行检查时,为避免绝缘件受潮影响,应该尽量使得暴露空气时间比较短。开始放油到开始抽真空计算,较长暴露时间控制在24h以内。

(1)排氮工作

对于大型变压器来说,充氮运输是为了满足减轻运输重量的要求。为避免工作人员发生危险,应该首先排出氮气,才能进入油箱进行作业。排氮气的方法主要包括,暴露法、抽真空法、充油排氮法等。

(2)器身检查项目

器身检查应该包括运输时临时支撑情况是否良好;引线支架、还包括夹条和封包是否完整;内部引线及其包扎是否满足要求;螺栓连接是否紧固;铁芯与线圈绕组有无变形和位移;铁芯夹片接地同时,还应该进行兆欧表测量其绝缘电阻;调压分接开关螺栓紧固与否,保持良好的分接点接触;油箱内部是否存在金属屑和水珠等杂物;通过动作试验进行载调压开关检查;对带电体对地的距离进行检查;

2.3变压器本体及其附件安装

相关注意问题在变压器本体及其附件安装中分析如下

第一,瓦斯继电器安装问题。在变压器安装过程中,为保证在瓦斯继电器中能够汇聚油箱内部产生的气体,让其顶盖沿瓦斯继电器方向应该存在一定的升高坡度,一般为1.5%左右,这样才能保证瓦斯保护的正确动作,同时,还能使得工作灵敏度有所提高。

第二,安装套管注意问题。套管引线的定位螺母注意不要装反,避免出现套管接头运行时的放热缺陷,这是由于电头与引线连接不良所造成;保证良好的顶部的密封,防止变压器线圈烧损,以及由于不良密封造成的进水受潮等问题;为避免高压放电在套管运行时产生,应该将套管末端接地处理。

第三,有载调压开关安装问题。a.切换装置的位置保持和操作机构的档位指示的一致性。保证分接开关与操作机构联结过程中,在进行正反转调压时,切换瞬间至操作机构动作完成的时间间隔基本相同。当存在不同的两个方向所数的格数情况时,应该按照切换开关为准,调整电动机构用差数的一半进行;b.有载调压开关安装具有灵活、牢靠、无卡阻现象产生,少许涂润滑脂在转动摩擦部位处理;c.冷却器及其油道在进行冷却器安装时,应该进行合格绝缘油冲洗操作。保证校核油泵的转向的正确性,有油泵的冷却器在转动时,应该防止进气或者渗油,保证转动时没有异常噪音、过热现象。d.对于小胶囊油位计的结构的油枕分析,注油过程中保证先从油表内进行,通过用手排掉小胶囊内部空气,为保证油表正确显示,应该将油表的油位放在较低位置;e.胶囊式油枕安装过程中,应该检验胶囊是否存在漏失情况,漏气可由0.1kg/cm2气压进行。应该尽量避免胶囊发生扭曲或皱折问题。F.安装压力释放阀过程中,释放阀所承受静油压力保证不大于其动作压力,所以,从油枕的较高油位到压力释放阀顶部的距离往往不应该大于2m。

2.4变压器注油

真空注油操作对于220kV及以上变压器必须进行,对于其他类型的变压器也应该尽量实施。在遵守制造厂的相关规定的基础上,还需要注意以下问题。

第一,注油前做好相关准备工作。为了避免油枕隔膜破裂,油枕与本体连接的阀门在进行本体抽真空之前应该关闭阀门;为保证有载调压开关油室密封性能,应该尽量避免抽真空时而出现的压力差,应该连通有载调压开关油室和本体油箱;油过滤处理则要根据油质情况而进行,还应该符合变压器的其他规定。

第二,抽真空急注油步骤分析。制造厂规定的真空值是通过均匀的速度抽真空达到。在达到一定的真空度后,还应该保持一定时间。应该注意油箱的变形以及异常情况出现,保证注油是在抽真空的状态下进行,保持注油温度略高于器身温度。

为更好的将油箱内及器身上的残存气体进行排除,从变压器下部按照3-5t/h的速度进行注入,在油面距油箱顶部约200mm的时候,注油停止,同时,还应该保持抽真空达到4小时以上。

油枕注油管则是在真空注油后补充油中使用,从下部注入是不允许的,满足注油过程中,让油流缓慢地注入变压器,一直到规定的相关油面位置,然后再进行12小时以上的静止。

油枕上部排气孔应该在用胶囊或油枕补油过程中始终保持打开,排气孔溢出变压器油则是说明注油管将油注满油枕,这时把排气孔关闭,注油停止。排油则是应该通过变压器下部的排油阀进行,至到油位计指示正确油位。

在隔膜式油枕补油过程中,磁力池位计应该在注油之前调整到零,然后排除隔膜内的气体是通过开启隔膜上的放气塞,再关闭放气塞;注油管向隔膜内注油,满足比指定油位稍高以后,进行隔膜内的气体充分排除,第二次打开放气塞,进行反复调整以达到标定油位,至到向外溢油的情况出现。变压器铭牌处的油温-油位曲线可以确定变压器的油位。

3结束语

变压器的安装管理是保证大型电力变压器安全运行的重要因素,必须保证变压器设备的性能稳定,才能保证电力系统的正常运行。对于变压器的异常缺陷应该及时处理,试验标准和设备安装工艺要求应该进一步规范化,在线监测等先进技术手段应该进一步引入,这样能满足变压器的检修策略的及时决策,以及能够正确评估和分析变压器状态,对于变压器的异常进行正确控制,尽可能减少变压器失修造成设备损坏事故,从而有效保证变压器的可靠、安全运行。

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